实现对于生产现场进行从工单下达到产品产出入库的各个环节的管理和透明化,具有物流管理、工单管理、生产过程管理、生产数据采集、质量管理、设备管理、产品档案、报表与KPI分析等功能。并具有与车间设备和自动化网络高度集成的能力、与TCM系统和ERP系统集成的能力。
- 建立统一的基础数据平台
- 建立MES生产执行、过程追溯的基础;
- 支持多种格式的导入,如EXCEL、TXT等;
- 从ERP获取制造订单,从TC获取工艺信息;
- 支持热表车间嵌套工艺管理;
- 工厂、车间信息建模;
- 设备资源建模,人员基础建模;
- 系统支持版本管控。
2. 建立统一的、灵活的和彼此关联的高级计划排产体系
3. 建立统一的、及时和准确的生产保障体系
4. 现场作业管理,信息及时采集
- 按照工艺流程进行工序间流转,支持批次多种操作,支持现场工艺变更;
- 合炉作业管理;
- 装配作业管理,记录装配序列号、位置等;
- 通过条码实时采集加工与质检信息;支持外协作业管理;
- 支持工位机查看EWI二维/三维工艺等资料
5. 设备资产管理及关键参数采集
- 设备准备是生产准备的要素之一;
- 设备台账管理;
- 与DNC系统集成实时获取设备状态信息;
- 设备利用率统计与分析。
6. 质量收集记录与分析
- 从TC获取工序/工步的检验标准;
- 设置工人自检TaskList;
- 支持共检、专检;
- 支持条码扫描;
- 质量追溯档案。
7. 车间看板,透明化车间管理
- 支持多种过滤条件:如车间、产品、批次、工序、人员、时间等;
- 质量统计分析报表,加工检验记录卡、不合格统计分析报表等;
- 生产进度报表、在制品分析报表等;
- 生产准备分析报表;
- 设备台账、设备状态监控报表;
- 工装库存台账报表等。